Specyfikacja produktu
|
Architektura
|
Architektura systemu
|
Podwójna redundancja, tryb 2001; Możliwość pracy w trybie Hot Backup każdego zasilacza systemu podwójnego; Synchronizacja danych kart kluczy Dualsystem
|
|
Architektura chipów
|
RAMIĘ + FPGA
|
|
|
Zasilanie
|
Napięcie robocze
|
220VAC±10%
|
|
Funkcja zasilania
|
4 zasilacze prądu stałego stanowią izolowane wyjście. Wykrywanie i ochrona napięcia i prądu
|
|
|
Komunikacja
|
Typ komunikacji
|
Nośnik mocy
|
|
Poziom napięcia
|
400~800VAC
|
|
|
Szybkość komunikacji
|
> 20,0 kb/s
|
|
|
odległość komunikacyjna
|
35 km
|
|
|
Interfejs
|
Akwizycja analogowa
|
42 kanały 4-20mA; zasilanie pętli; Wszystkie kanały z aktywną funkcją wyłączania
|
|
Wyjście cyfrowe
|
8-kanałowy napęd elektrozaworu o napięciu 24V i 12W; wszystkie kanały są wyposażone w zabezpieczenie nadprądowe, zabezpieczenie przed przegrzaniem, informację zwrotną o stanie napędu i pobór prądu napędu; 12 kanałów jest wyposażonych w aktywną funkcję wyłączania
|
|
|
Komunikacja cyfrowa
|
6 kanałów CAN; 2 kanały RS422; 8-kierunkowy RS485
|
|
|
Górny
komputer
|
górny komputer
|
Konfiguracja komputera górnego, zdalna diagnostyka, zdalna aktualizacja oprogramowania
|
|
Funkcjonalny
bezpieczeństwo
|
Pętla
|
Ciśnienie trzech kanałów PT to Signalis. Po przekroczeniu ciśnienia cztery kanały zaworu elektromagnetycznego zostają w sytuacji awaryjnej wyłączone
|
|
Stopień
|
SIL3
|
|
|
Instytucje
|
Norweskie Towarzystwo Klasyfikacyjne (DNV)
|
|
|
Atestowany
|
Standard
|
API STD 17F-2023 obejmuje temperaturę, wibracje, wstrząsy i kompatybilność elektromagnetyczną
|
|
I instytucje
|
Norweskie Towarzystwo Klasyfikacyjne (DNV)
|
Zalety i funkcje
System tablic sterujących HSEM firmy HELI składa się z 11 płytek obejmujących główne sterowanie, zasilanie, komunikację i napęd. Architektura ARM+FPGA, podwójny-nadmiarowy system tworzenia kopii zapasowych podczas pracy, pełne pokrycie systemu diagnostyki usterek. Obsługuje do 42 kanałów odbioru prądu 4-20 mA, 48 kanałów wyjścia napędu zaworu elektromagnetycznego i 16 kanałów komunikacji diaitalnej. Sub-moduł komunikacji nośnej 20 kb/s z naziemną stacją kontroli uzyskał raport z obliczeń poziomu bezpieczeństwa SLL3 wydany przez DNV i przeszedł autotest standardu API-17
Subsea production system (SPS) is the core equipment of deep-sea oil and gas development. As oil and gas explorationexpands to deep seas (>1500 m) i na bardzo-głębokim morzu tradycyjne metody kontroli opierające się na platformach naziemnych wiążą się z wysokimi kosztami i opóźnioną reakcją. Aby rozwiązać powyższe problemy. Elektroniczny moduł sterujący SEM okazał się inteligentnym mózgiem podwodnych systemów produkcyjnych.
Obecnie w Chinach istnieją powiązane produkty, które przeszły certyfikację API DNy, takie jak CNOOc i HarbinEngineering. Jednak tylko zagraniczni producenci, tacy jak ABB i Aker-Solution, posiadają produkty SEM spełniające standardy poziomu bezpieczeństwa SLL3.
Heli Tech Energy Co., Ltd. bierze na siebie odpowiedzialność za przełamanie zagranicznych-blokad technologicznych i osiągnięcie lokalizacji kluczowych komponentów i systemów w-przemyśle naftowym. Obecnie podwodny moduł elektroniczny zaprojektowany i wyprodukowany przez naszą-firmę uzyskał raport z obliczeń poziomu bezpieczeństwa SIL3 wydany przez DNV (pierwszy w Chinach) i przeszedł autotest-standardu API-17.Przeczytaj więcej
Często zadawane pytania
P: Jakie standardy certyfikacji bezpieczeństwa spełnia system kontroli HSEM i czy dokumenty certyfikacyjne są dostępne do weryfikacji?
Odp.: System kontroli HSEM spełnia wymaganiaNorma poziomu bezpieczeństwa SIL3i spełnia wymaganiaNorma API-17. Oficjalny raport obliczeniowy SIL3 wydany przez DNV oraz raport z testu zgodności API-17 są dostępne do wglądu na żądanie.
P: Czy system sterowania HSEM można zintegrować z istniejącym sprzętem systemu produkcji podwodnej (SPS) i jakie protokoły komunikacyjne obsługuje?
Odp.: Tak, system sterowania HSEM został zaprojektowany z myślą o bezproblemowej integracji z głównymi urządzeniami systemu produkcji podwodnej. Obsługuje popularne protokoły przemysłowe, takie jak EtherCAT, MODBUS i protokoły komunikacyjne określone w standardach API, zapewniając zgodność z-lokalnymi platformami sterowania.
P: Czy system sterowania HSEM obsługuje zdalne monitorowanie i konserwację oraz jakie warunki techniczne są wymagane dla tej funkcji?
Odp.: System sterowania HSEM jest wyposażony we wbudowany-moduł zdalnego dostępu w architekturze B/S, który obsługuje monitorowanie danych w czasie rzeczywistym-, diagnostykę usterek i zdalną regulację parametrów. Aby włączyć tę funkcję,-system lokalny musi spełniać jedynie podstawowe wymagania dotyczące łączności sieciowej, a proces transmisji danych jest zgodny z branżowymi standardami szyfrowania zabezpieczeń, aby zapewnić bezpieczeństwo danych.
P: Czy części zamienne do systemu sterowania HSEM są dostępne lokalnie i jak długi jest czas realizacji pilnej dostawy części zamiennych?
Odp.: Stworzyliśmy kompletny system dostaw części zamiennych, obejmujący typowe części zamienne przechowywane w lokalnych magazynach w celu zapewnienia szybkiego dostępu. Czas realizacji regularnej dostawy części zamiennych wynosi 7 dni roboczych, natomiast w przypadku pilnych zamówień części zamiennych możemy zapewnić usługę awaryjnej dostawy w ciągu 48 godzin w regionach objętych naszą siecią serwisową.
Popularne Tagi: system sterowania płytą hsem, Chiny producenci i dostawcy systemów sterowania płytą hsem, Narzędzia powiązane z otworem, Narzędzia mosiężne w dół, Narzędzia pod wysokim ciśnieniem w dół, Narzędzia precyzyjne w dół, Narzędzia odporne na ciśnienie w dół, Narzędzia do rzeki w dół
